酿黄酒发酵罐价格行情「誉诚不锈钢」

酿黄酒发酵罐按操作方式分类及优缺点分析

一，酿黄酒发酵罐按操作方式分类及优缺点分析 1)分批发酵 培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。 优点:污染杂菌比例小，酿黄酒发酵罐操作灵活，可进行不同产品的生产。 缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化) 2)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。 优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对酿黄酒发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。 缺点:装置较复杂，容易污染杂菌。

酿黄酒发酵罐的传动、尾气回收装置和进出管道介绍

一，酿黄酒发酵罐的传动、尾气回收装置和进出管道介绍 1.传动 （1）搅拌转速 为适应发酵工艺节能需要，电机采用变频器调速。酿黄酒发酵罐转速由传统的固定变为可调，可节约用电20％—25％。 （2）轴承 为消除轴磨损，采用不乱器代替中间轴承和底轴承，可以减少制造和维修用度。 2.尾气回收装置 大种量，大风量，风量在1：0.3左右时，在混合器及搅拌的作用下，发酵液乳化，气含率位升高，产生泡沫多，使发酵液产生雾沫夹带随排气带出，造成尾气逃料，污染环境影响发酵。尾气采用旋击分离器代替传统的旋风分离器回收料液回流至酿黄酒发酵罐,使发酵放罐体积进步6％—15％，发酵消泡剂用量减少1／3左右，有利于提取得率进步。 3.进出管道 酿黄酒发酵罐进出管道口径大小，影响物料的活动阻力和进出料的速度时间。进料管、出料管、接种管及流加糖管口径应比原配置适当增大，以减少进出料时间，缩短发酵全程周期，进步发酵批次强度。进气管、排气管口径设置也应增大，以适应风量变化，减少阻力，降低空压机负荷节约能源。

分析其原因，吸取教训。该酿黄酒发酵罐的工作体积为750L，罐体与产品接触部分为316L不锈钢，其他部分为304不锈钢。这个发酵槽的作业时间不长，是因为有一点小错误，罐子就废了。

要分析设备发生故障后引起设备工作异常的原因，仅靠解决故障点是找不到故障的根本原因的，如果草率判断，故障现象可能会消失，但仍存在隐患，会发生更严重的事故，可能造成更大的损害。

酿黄酒发酵罐有两种工作模式:正常培养模式和灭菌模式。正常培养时压力控制在200kPa，搅拌到120r/min。温度控制是指夹层内的水通过循环泵工作，通过冷却，热交换板控制系统温度。在灭菌模式下，三明治循环泵牵引着内套DI水循环，通过热交换板加热三明治内的水，使罐内培养基升温，达到121℃后保温30min，之后，系统通过冷交换板降低发酵槽的温度，通过过滤器补充罐内的空气，使温度下降时不产生真空。

酿黄酒发酵罐设备选择内循环方法，用混合桨分散气泡，溶解氧速度快，混合效果好。罐装进口SUS304或316L不锈钢，罐装内备有自发喷雾清洗头，保证生产过程符合GMP的需要。

酿黄酒发酵罐广泛应用于乳制品，饮料，生物工程，制药，精细化工等行业。随着近年来科学技术的进步，作为连接***和国民生活的发酵职业取得了飞跃性的发展，发酵设备也从传统更新到了现代化。

可以简化用于厌氧发酵的酿黄酒发酵罐的布局。这种酿黄酒发酵罐的需求是“可以关闭”的，一定会受到压力；在有冷却装置的容器内尽量减少设备，消除死角，使其容易灭菌。酒精和啤酒都是厌氧性发酵产品，由于其酿黄酒发酵罐不需要通过贵重的无菌空气，因此设备扩大，制造时和操作时都大大简化了好气发酵设备。